Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp như thế nào? - Tại sao sàn gỗ công nghiệp được nhiều người sử dụng?

Được ra đời từ năm 1977, trải qua nhiều cuộc thách thức và biến đổi về công nghệ sản xuất, sàn gỗ công nghiệp cho đến ngày nay đã nghiễm nhiên trở thành một trong những sản phẩm được ưa chuộng hàng đầu trên trị trường Việt Nam nói riêng và thế giới nói chung. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết quy trình sản xuất sàn gỗ công nghiệp ra sao? Và lý do tại sao nhiều người lại sử dụng sàn gỗ công nghiệp so với những vật liệu khác? 

Đặc điểm chung khi sử dụng sàn gỗ công nghiệp

Như đã biết, ngoài độ bền và vững chắc như sàn gạch, sử dụng sàn gỗ công nghiệp còn có khả năng điều hoà không khí khi có sự thay đổi thời tiết trong các mùa. Đối với mùa hè, sàn gỗ trở nên mát mẻ, và cái giá lạnh mùa đông sẽ làm sàn gỗ ấm lên. Vì thế, trong căn nhà bạn luôn có một bầu không khí vô cùng dễ chịu. 

Chưa kể đối với đất nước ta, khí hậu nhiệt đới gió mùa với những trận mưa rào khắc nghiệt, sử dụng sàn gỗ công nghiệp sẽ không bị thấm hay đọng nước trên bề mặt nên có khả năng chống trượt, chống trầy xước. Với công nghệ sản xuất tân tiến, sàn gỗ công nghiệp hiện nay chịu được độ ẩm lên tới 80%, cùng với bề mặt làn bóng dễ dàng lau chùi thường xuyên.

Tuỳ vào mỗi nhà sản xuất mà sàn gỗ được chế tạo theo những quy trình riêng, và sự khác biệt của vật liệu. Tuy nhiên, nhìn chung sàn gỗ công nghiệp được chế tạo từ các vật liệu là bột gỗ, hạt nhựa, keo dính, phụ gia và có bốn lớp cấu tạo chính:

 - Lớp cốt gỗ (lớp lõi của sàn gỗ công nghiệp): Đây là phần cấu tạo quan trọng nhất của tấm gỗ, quyết định tới những tính năng chính yếu của tấm gỗ như tính chống chịu nước, khả năng chịu được tác động lực mạnh mẽ, và độ bền vượt thời gian. Thành phần cấu tạo của phần cốt gỗ là dày nhất trong bốn lớp, được tạo ra từ bột gỗ mịn và gắng kết với nhau bằng keo được ép chặt với nhau thành một khối chắc chắn.

- Lớp đáy (lớp đế) sàn gỗ: Vật liệu sử dụng là nhựa tổng hợp, chống chịu được độ ẩm tương đối cao trong môi trường có nhiều hơi nước, có khả năng chịu được áp lực mạnh từ phía trên, là bệ đỡ vô cũng vững chắc cho cả tấm gỗ trong quá trình sử dụng.

- Lớp vân: Là lớp nhựa giả vân gỗ được phủ trên bề mặt, chính lớp vân gỗ này tạo nên vẻ đẹp và tính thẩm mỹ cho tấm gỗ. Lớp vân gỗ này khá đa dạng về màu sắc, kiểu dáng của đường vân giống thật như các loại vân gỗ tự nhiên như căm xe, vân gỗ đỏ hay có thể tạo ra bất kỳ loại vân gỗ hay tông màu nào như yêu cầu của ban.

- Lớp phủ bề mặt: Là lớp nằm trên cùng, được làm nên từ chất liệu nhựa cứng trong suốt, cùng với hợp chất oxit nhôm giúp tăng cường khả năng chống mòn, chống trầy xước và khả năng chống thấm nước hiệu quả.

Hãy tham khảo thêm những đặc điểm sàn gỗ công nghiệp bạn nên biết trước khi quyết định sử dụng

Quy trình sản xuất sàn gỗ công nghiệp 

Quy trình sản xuất sàn gỗ công nghiệp được tóm lược qua 6 bước cơ bản sau:

Bước 1: Xử lý gỗ tự nhiên

Gỗ tự nhiên trong rừng được mang về rồi đem đi tách vỏ. Sau đó đem gỗ đã sơ chế vào nhà máy tiến hành cắt ra từng phân đoạn. Gỗ được phân loại vào vận chuyển đến nhà máy sản xuất chính. Tại đây, gỗ được cho vào máy nghiền nhỏ thành bột để chuẩn bị đưa vào sản xuất cốt gỗ HDF (Là thành phần chuyên dụng của vật liệu lót sàn gỗ công nghiệp).

Bước 2: Ép cốt gỗ HDF

Sau đó người ta cho bột gỗ trộn thêm keo và các chất phụ gia khác rồi mang hỗn hợp đi xử lý kỹ lưỡng. Để làm ra một tấm gỗ HDF bền chắc, hỗn hợp này được được mang đi ép ở nhiệt độ cao và áp suất tiêu chuẩn là  830 - 870 kg/cm2.

Độ dày tấm gỗ khi hoàn thành đạt yêu cầu từ 8mm - 12mm. Do được gia công ở nhiệt độ và áp suất cao, gỗ có khả năng chịu lực rất tốt và chống được mối mọt và các loại côn trùng gây hại cho gỗ. Đối với gỗ công nghiệp, khi được xử lý ở nhiệt độ và áp suất càng cao thì độ bền chất của vật liệu càng tăng.

Kế tiếp, cốt gỗ HDF được chuyển đi xử lý bề mặt để làm tăng độ cứng cũng như khả năng chống ẩm, chống hơi nước, kháng nước hiệu quả. Khả năng chống chịu tốt trước những điều kiện tự nhiên của môi trường giúp cho sàn nhà không bị cong vênh, co ngót, ảnh hưởng đến chất lượng của sàn nhà. 

Bước 3: Phủ tạo lớp vân gỗ và bề mặt

Bề mặt tấm gỗ HDF tiếp theo được phủ lên trên một lớp vân gỗ để tăng thêm tính thẩm mỹ và làm đẹp cho sàn gỗ. Vân gỗ nhựa được thiết kế tỉ mỉ, tinh xảo và trông rất thật không khác gì gỗ tự nhiên. Lớp vân gỗ được phủ xong thì kế đến được cán phủ một lớp Melamine Resin trong suốt cùng với sợi thủy tinh nhân tạo và nhôm oxit. Lớp phủ này có tác dụng giữ vẻ đẹp của lớp vân bên trong khi sử dụng.

Bước 4: Ép gỗ lần 2

Sàn gỗ tiếp tục được đem đi ép dưới nhiệt độ và áp suất cao thêm một lần nữa để tạo thành khối gỗ chắc chắn và bền chặt. Sau đó ván sàn được mang đi đánh bóng để tăng thêm độ sáng và đẹp hơn cho mặt gỗ.

Bước 5: Thiết kế mộng/hèm khóa

Công đoạn tiếp theo là cắt những tấm sàn gỗ theo đúng kích thước và soi mộng 4 cạnh. Những loại sàn gỗ chất lượng cao được phủ thêm một lớp sáp nến tăng tính chống thấm và dễ lắp đặt.

Bước 6: Kiểm tra sản phẩm

Kết thúc công đoạn chế tạo thì sản phẩm được đem đi đánh giá về chất lượng và đưa xuống dây chuyền đóng gói đem đến tay người tiêu dùng.

Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị cung cấp sàn gỗ, hãy đọc ngay bài viết các loại sàn gỗ công nghiệp nhập khẩu được tin dùng nhất hiện nay để lựa chọn sản phẩm ưng ý nhé

Tại sao số lượng người sử dụng sàn gỗ công nghiệp ngày càng tăng?

Sàn gỗ công nghiệp không chỉ được chú trọng về chất lượng mà còn đánh vào tính thẩm mỹ và nhãn quan của người tiêu dùng với thiết kế không khác gì so với gỗ tự nhiên. Những ưu điểm của sàn gỗ công nghiệp khi sử dụng như:

- Màu sắc: Vân gỗ được thiết kế tỉ mỉ, phong phú với các kiểu vân không giới hạn về hình dạng và màu sắc. Chưa kể bề mặt được phủ một lớp sơn bóng bảo vệ, làm cho vân gỗ bền màu theo thời gian. 

- Tạo không gian sống sang trọng: Sử dụng gỗ công nghiệp để lát nền nhà tạo bầu không khí thoải mái, mát mẻ. Với kiểu dáng vừa sang trọng vừa phù hợp với văn hóa Á Đông nên rất được nhiều khách hàng yêu thích và chọn lựa.

- An toàn và tiện lợi khi sử dụng: Độ đàn hồi của sàn gỗ làm giảm va chạm, gây thương tích khi té ngã. Đồng thời vào những ngày lạnh làm cho bạn không bị tê buốt chân khi đi trên sàn và cách nhiệt tương đối tốt.

- Sàn công nghiệp sử dụng công nghệ hèm liên kết mộng âm, dương mốc vào nhau chắc chắn không cần dùng đến đinh và keo dính nên dễ dàng tháo lắp. 

- Tuổi thọ cao có thể sử dụng từ 10 đến hơn 30 năm tùy vào chất lượng và giá tiền.

Nếu bạn đang băn khoăn có nên dùng sản phẩm sàn gỗ công nghiệp hãy tham khảo thêm thông tin  về sàn gỗ công nghiệp và địa chỉ mua uy tín tại đây nhé!

Vậy là chúng ta đã cùng tìm hiểu về quy trình sản xuất sàn gỗ công nghiệp - một sản phẩm với nhiều ưu điểm vượt trội sẽ mang đến căn nhà ấm áp và sang trọng. Nếu bạn có nhu cầu sử dụng sàn gỗ công nghiệp hãy tham khảo ngay sản phẩm của Đăng Khoa tại đây nhé.

Tìm hiểu về sàn gỗ công nghiệp Inovar 8mm - MF316 tại Đăng Khoa